| 冷軋機設備廣泛應用于鋁板加工行業，能夠對各種鋁板材進行進一步的軋制，因此，冷軋機在鋁加工領域中顯得更加彌足珍貴。而冷軋機之所以能在鋁加工設備中無可替代，其主要原因是冷軋機的軋制效果非常好，軋制后的板材密度好，并且節能環保。
冷軋機在設計方面也有優勢，結構簡單、堅固耐用，運行可靠，維修管理方便，能夠長時間的連續運行，密閉性好，節約了資源，更主要的是冷軋機的工作效率高、使用時間長，能夠為用戶創造更大的生產價值和利益。
冷軋機的冷軋輥在使用中，輥面因與軋件及支承輥周期性的接觸而引起輥面的硬度升高和接觸疲勞并產生細小的疲勞裂紋；此外，冷軋輥經常會由于軋制時的堆鋼、打滑、粘鋼、, 異物咬入等事故以及磨削時的燒傷，使輥面受到熱沖擊而產生熱裂紋。這些裂紋缺陷在輥面的修磨中應被徹底去除。
如果輥面在修磨中，裂紋未經磨凈，則殘余的裂紋缺陷將在隨后的使用中在交變的軋制負荷下向輥面皮下擴展。經過一段時間的疲勞裂紋發展，通常將導致輥身帶狀疲勞剝落而致廢，造成重大經濟損失。
在用軋輥檢測實踐表明，在用輥的有計劃和定期檢測，對消除和減少冷軋機軋輥的剝落、爆輥及斷輥等惡性事故，降低軋輥的無效磨削，提高軋輥的使用效能，起到了關鍵性的作用。在用輥的表面檢測目前主要為渦流檢測、超聲表面波檢測和磁粉檢測三種。 | 
可逆軋機
