| 冷軋機的軋制效果不僅與設備有關，還與鋼坯自身有關，比如說它的易軋性，指的是坯料或軋件本身的特性，表示其被軋制的難易程度。易軋性的大小是用易軋系數來表示的，易軋系數大表示坯料或軋件容易軋制，小則相反。
易軋數的大小與坯料或軋件的結構有很大關系，即使同一類坯料或軋件，加熱溫度差異它的易軋系數也可能不一樣。易軋性與坯料的金屬元素含量，以及加熱溫度都有很大關系，實際上這也是坯料或軋件結構對易軋性的影響的反映。
為了改善冷軋機鋼坯易軋性，在可能條件下應盡量選用或生產易軋性大的原材料。提高鋼坯加熱溫度，軋制過程中安裝保溫輸送輥道，出鋼經過一段時間存放，使產品自然冷卻，對于改善其易軋性也是一個有效的措施。
均勻喂鋼是冷軋機穩產、高產、節電的基礎，同時又是冷軋機正常運轉的重要因素。生產過程中調整喂鋼時應均衡、逐漸地進行，以免突然增大或者減少，并要根據鋼坯的變化，如粒度、尺寸、溫度、硬度以及軋制速度等，及時調整操作，不要等到軋鋼情況發生變化時才采取措施。
而且設備應在不同季節采用不同的潤滑方式，在夏季冷軋機需要油號較高的潤滑油，比如2#鋰基脂或復合鋰基脂。冷軋機工作錕錕縫間與冷卻系統采用稀油循環潤滑；工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑，高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑。
冬季冷軋機應該用低油號類潤滑油，因為油質較稀的特點，了它在溫度低的情況下，流動性依舊可以，反之如果使用高油號類潤滑油，它的油質較稠，會造成流動性不好，同時室內若無采暖和油的加熱裝置，那么油泵站根本無法工作。 | 
可逆軋機
