| 加熱爐作為專業鋼坯及軋件加熱設備，是軋機生產線中必不可少的，溫度的控制對于軋機工序來說非常重要。其進口溫度反映了在加熱爐內燃料與氣體熱交換的效果。氣體流量過大，溫度過高時，會影響排風機、除塵器的安全運轉使熱耗增加；溫度過低時，對鋼坯的預熱效果不好。
軋機加熱爐中溫區的溫度可以反映加熱爐內燃料燃燒是否完全及系統通風量在大小，溫度過高時會引起鋼坯氧化皮增多。在正常軋機生產時，通常不改變系統通風量，此時可以通過改善燃燒狀況使該參數在正常范圍內變化。
出口高溫區的溫度可以反映在加熱爐內鋼坯加熱到1650－1750度，可通過調節燃料情況、風機等使之正常范圍內變化。控制好上述幾個方面的溫度，能很大程度的鋼坯加熱溫度在可控范圍內。
軋機溫度的升高主要是由于鋼坯加熱后軋制，通過軋輥相對擠壓，摩擦時所釋放的能量總之當小型軋機軋輥溫度過高時，直接會影響到軋輥的抗疲勞強度，以及軸承。軋機噴水冷卻冷卻水澆到軋輥上可降低軋輥內部溫度，也起到一定的潤滑作用。
加強軋機周圍通風，這個應該是簡單的方法，可以根據軋機的熱平衡算出釋放熱量，但是如果風量過大的時候會使金屬在軋制過程中溫降過快，影響軋件質量。軋機增加噴水裝置，從上軋輥向下噴水，順時針對軋輥進行噴水。 | 
可逆軋機
