| 軋機調整是把構成軋機孔型的各個因素進行合理的組合，正確的軋機調整應管坯咬入平穩，穿孔穩定進行；設備運轉正常、負荷穩定，并在工藝規定范圍之內；平穩、不產生劇烈的跳動；磨損正常、消耗低；合金鋼管的幾何尺寸及精度應符合技術要求。
軋機調整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確安裝和調整參數是否合理。因此，在調整中應該注意以下幾點：軋機中心線和軋制中心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時為了實現擴徑穿孔和消除后卡，將軋輥出口張開少許。
兩導板必須嚴格保持平行，為消除后卡，穿孔穩定進行，一般將導板升高2～3nⅡn。生產中的調整參數，對于兩次穿孔的變形量，應將其進行合理分配。在變形區域內，中空管壁在變形的過程中由于變形量減少，產生塑性彎曲的變形也少，頭對管坯的阻力也減少。
這樣，當管坯穿到尾端時，容易離開軋輥和導板，后卡現象容易消除。在兩次穿孔變形中，次穿孔的變形量占總變形量的70％左右。這樣的調整分配是比較合理的，便于穿孔的順利進行，穿出的產品質量也比較好。 | 
可逆軋機
