| 軋機(jī)成品孔一般有兩種結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)成品孔采用帶臺(tái)階的半閉口孔和成品前孔采用下開(kāi)口閉口蝶孔時(shí)，則成品孔的臺(tái)階對(duì)角鋼腿端進(jìn)行進(jìn)一步的加工，使角鋼的腿端形狀正確，外形美觀。
單帶臺(tái)階的半閉口式成品孔缺點(diǎn)是孔型共性差，軋輥儲(chǔ)備量較大，孔型車(chē)削較開(kāi)口孔麻煩，此種孔型適宜于生產(chǎn)大批量的角鋼。當(dāng)成品孔采用開(kāi)口式且成品前孔配置一個(gè)上開(kāi)口的蝶孔時(shí)，角鋼腿端加工在成品前孔中進(jìn)行。
這種孔型配置的優(yōu)點(diǎn)是成品孔共用性好，可以減少軋輥的儲(chǔ)備量，孔型車(chē)削相對(duì)半閉口孔型來(lái)講比較容易。應(yīng)該注意的是成品前孔不要配置下開(kāi)口的蝶孔，以避免成品的腿端呈圓形。
軋機(jī)的蝶式孔的作用是緊縮軋件，使之逐漸過(guò)渡到制品形狀。準(zhǔn)確規(guī)劃蝶式孔對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性十分重要。蝶式孔由直線段、曲折段和水平段三有些構(gòu)成，蝶式孔的設(shè)計(jì)主要也是合理地?cái)喽ǜ鞯娇椎倪@三個(gè)構(gòu)成有些的尺度。
蝶式孔的設(shè)計(jì)辦法根本上有兩種；一種是各蝶式孔的頂角度數(shù)￠、直線段長(zhǎng)度Lh及曲折段長(zhǎng)度順次改變，即從制品孔起逆軋制次序方向各蝶式孔頂角及直線段長(zhǎng)度順次增大，曲折度長(zhǎng)度順次減小，因此各蝶式孔的概括逐漸改變；第二種辦法是各蝶式孔具有一樣的頂角度數(shù)、直線段長(zhǎng)度和曲折段長(zhǎng)度。 | 
可逆軋機(jī)
