| 軋機加快時，產品厚度會減薄，主要是因為軋制速度改變致使軋輥與軋件之間摩擦系數的改變；或者是軋制速度改變致使支持輥油膜軸承油膜厚度改變。因為這兩個因素，通過軋機加快，摩擦系數削減，一起油膜軸承油膜厚度變厚，輥縫削減，致使呈現減薄。
帶鋼的橫向厚度差（即斷面形狀的改動）和板形的改動是由軋機輥縫形狀的改動致使的。影響輥縫形狀的要素有很多，比如說軋機輥的彈性彎曲變形。它使輥縫中部標準大于邊部標準，帶鋼邊部發作凸度，帶鋼邊沿減薄。軋制壓力越大，軋輥的彈性彎曲變形越大；軋輥直徑越大，剛性越好，則軋輥的彈性彎曲變形越小。
軋機軋輥的熱膨脹，軋制時軋件變形發作的熱量、軋件與軋輥的抵觸而發作的熱量都會使軋輥受熱。冷扎潤滑液又會使軋輥冷卻。因為沿輥身長度上其受熱和冷卻不一致，在各種要素的影響下，軋輥中部比兩端的熱膨脹大，從而使軋輥發作熱凸度，影響輥縫形狀。
工作輥與帶鋼之間、工作輥與支承輥之間的抵觸會使軋輥磨損。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，軋制時，因為軋制壓力的作用，帶鋼與工作輥之間、工作輥與支承輥之間均會發作彈性壓扁。影響輥縫形狀的不是軋輥彈性壓扁的數值，而是壓扁沿輥身長度方向的不一樣大小。
因為工作輥與支承輥之間的接觸長度大于帶鋼與工作輥的接觸長度，因此接觸長度上各點的壓力是不相同的，這使輥與輥之間彈性壓扁值沿輥身長度方向也是不均勻的。工作輥與支承輥之間不均勻壓扁致使了輥縫形狀的改動。 | 
可逆軋機
