1、軋機(jī)油膜金屬軸承基本情況分析
軋機(jī)油膜金屬軸承主要包括了錐套、襯套、密封系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)與止推軸承等組成部分，分別具有不同的作用。其中錐套的作用主要體現(xiàn)在利用止動(dòng)鍵和軋輥進(jìn)行有效地連接，在錐套外側(cè)的安裝方面主要采用的是襯套，能夠?qū)崿F(xiàn)利用專用固定銷和軸承座進(jìn)行有效地連接作用，在軋機(jī)使用中軸承內(nèi)油膜油應(yīng)當(dāng)是封閉狀態(tài)，這即需要使用到密封系統(tǒng)，這樣能夠減少或者避免一些外在的異物進(jìn)入到軸承腔之內(nèi)。在鎖緊油膜密封部件功能的實(shí)現(xiàn)過程中使用到的是鎖閉系統(tǒng)，同時(shí)止推軸承的作用則主要體現(xiàn)在能夠依據(jù)油膜軸承的具體情況進(jìn)行相應(yīng)的選擇，主要采用的是類型包括滾珠式、平面式和滾柱式三種。
軋機(jī)油膜金屬軸承在具體的運(yùn)用過程中具有承載力大以及較強(qiáng)抗沖擊能力的優(yōu)勢(shì)，單位的壓力能夠達(dá)到22MPa~25MPa之間，在增加速度的前提下能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)載能力的增長(zhǎng)，從而確保良好性能的達(dá)成。同時(shí)結(jié)構(gòu)的尺寸比較小，具有比較長(zhǎng)的使用壽命。
2、軋機(jī)油膜金屬軸承的在線維護(hù)方法分析
目前軋機(jī)油膜金屬軸承在潤(rùn)滑系統(tǒng)中一般都安裝有在線的監(jiān)測(cè)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)具體壓力變化、流量與溫度等的變化情況進(jìn)行相應(yīng)的連鎖控制，這一操作的運(yùn)用需要充分判斷檢測(cè)數(shù)據(jù)是否存在異常情況，從而選擇相應(yīng)的檢查范圍與判斷對(duì)象，這需要對(duì)其進(jìn)行有效地在線維護(hù)工作。具體的維護(hù)方式主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
在目前的運(yùn)行系統(tǒng)中，多數(shù)軋機(jī)油膜金屬軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)中一般都設(shè)置的有流量開關(guān)裝置，一旦運(yùn)行中出現(xiàn)供油不足或者無油現(xiàn)象即會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的出現(xiàn)，但是止推軸承供油一般是自主供油管路中分支提供的，缺乏流量監(jiān)測(cè)裝置的安裝。
根據(jù)這一設(shè)計(jì)，在更換軸承輥系的過程中，需要充分重視這一管路的連接工作與安裝工作，從而有效避免后期工作過程中軸承缺油燒損現(xiàn)象的發(fā)生。
在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，軋機(jī)油膜潤(rùn)滑系統(tǒng)一般包括了投入運(yùn)行的郵箱以及備用運(yùn)行郵箱兩個(gè)組成部分，備用郵箱的液位應(yīng)當(dāng)保持在三分之二的位置，從而使得油液靜置中具有足夠充分的分離時(shí)間。
同時(shí)也需要工作人員及時(shí)充分地檢查油液檢的化驗(yàn)情況與系統(tǒng)液位的變化情況，從而為郵箱的是否需要更換提供決策依據(jù)。在進(jìn)行這一工作系統(tǒng)的同時(shí)，還需要注意對(duì)單油箱系統(tǒng)進(jìn)行定期性地底部排水，同時(shí)合理使用油水分離系統(tǒng)，從而確保軋機(jī)油膜潤(rùn)滑功能具有比較好的穩(wěn)定性。
在油膜軸承的工作過程中受到供油壓力與潤(rùn)滑系統(tǒng)穩(wěn)定的影響作用。在溫度異常的情況下會(huì)使得油膜軸承的承載能力受到一定損傷，同時(shí)供油壓力處于非正常狀態(tài)之下會(huì)使得油膜軸承可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這在在線維護(hù)過程中具有非常重要的作用。正常運(yùn)行狀態(tài)下，軋機(jī)油膜軸承的供油壓力應(yīng)當(dāng)處于0.08MPa~0.12MPa的指標(biāo)之內(nèi)，回油的溫度應(yīng)當(dāng)在65度以下，同時(shí)潤(rùn)滑供油的溫度還應(yīng)當(dāng)在38度至42度之間。一旦發(fā)現(xiàn)油溫異常，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)分析，在情況比較嚴(yán)重的情況下進(jìn)行停機(jī)檢查處理。如果原因是軸承自身出現(xiàn)問題則需要及時(shí)更換軋輥，有效排除故障，確保其有效運(yùn)行。
在軸承座回油管存在閥門的情況下，進(jìn)行某一個(gè)機(jī)架軋輥更換的過程中需要提前拔下機(jī)架油膜的供油管，并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)內(nèi)關(guān)閉回油閥門，同時(shí)確保軸座內(nèi)存在的油液能夠?qū)崿F(xiàn)充分回流，在操作過程中應(yīng)當(dāng)有效避免在座內(nèi)出現(xiàn)比較多的油液流失現(xiàn)象。在對(duì)軋輥進(jìn)行及時(shí)更換以及完成軸承座回油管連接工作之后，及時(shí)有效地充分打開回油管的閥門。
3、軋機(jī)油膜金屬軸承的離線維護(hù)方法分析
在軋機(jī)油膜金屬軸承的離線維護(hù)過程中包括了軸承拆解之后的檢查與軋輥拆裝之后的檢查等，具體離線分析的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面。
針對(duì)軋機(jī)油膜軸承軸承座和軸承的拆卸工作與安裝工作應(yīng)當(dāng)在獨(dú)立的場(chǎng)所中進(jìn)行，并且需要一定的工器具與專用吊具的支持，從而達(dá)到有效的拆卸質(zhì)量與安裝質(zhì)量。
在拆裝軋機(jī)油膜軸承軋輥過程中，需要單獨(dú)檢查軸承座回油區(qū)域。一旦在會(huì)有區(qū)域中出現(xiàn)金屬顆粒或者是磨削現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)解體軸承進(jìn)行充分檢查。
在襯套內(nèi)出現(xiàn)異物劃傷的情況下應(yīng)當(dāng)刮削出去。如果在軸承錐套上出現(xiàn)了細(xì)微刮傷，可以使用硬質(zhì)油石進(jìn)行研磨除去，從而避免對(duì)錐套產(chǎn)生的損傷，這有利于有效保障錐套的使用面積，加強(qiáng)軸承的有效使用。
在拆解維護(hù)軸承過程中需要充分檢查錐套與襯套的完整情況，一旦出現(xiàn)剝落與裂紋現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行下一步地檢查，如果情況比較嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)更換襯套。如果只是一種局部劃傷與剝落情況，可以借助于刮刀實(shí)現(xiàn)對(duì)剝落邊緣的刮削，從而實(shí)現(xiàn)局部地區(qū)的光滑。
在襯套處于良好狀態(tài)的前提下，將其進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)，基于提升承載力的目的更換軸承使用過程中的承載區(qū)，從而促進(jìn)軸承襯套使用壽命的提升。
在拆卸與更換軋機(jī)油膜軸承軋輥過程中，需要對(duì)于DF密封性能和實(shí)際情況、水封情況與鋁環(huán)橡膠鉚釘?shù)倪\(yùn)行情況進(jìn)行充分地檢查分析，一旦發(fā)現(xiàn)其中存在損毀現(xiàn)象及時(shí)對(duì)其進(jìn)行有效更換，并基于此建立有效的定期更換制度，從而實(shí)現(xiàn)密封性能的穩(wěn)定性與安全性。
4、結(jié)語
在軋機(jī)油膜軸承維護(hù)工作開展的過程中需要在相應(yīng)理論工作的指導(dǎo)下進(jìn)行有效維護(hù)，加強(qiáng)再現(xiàn)維護(hù)與離線維護(hù)工作的有效開展，使得軋機(jī)油膜金屬軸承能夠處于一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài)，促進(jìn)其使用過程中的安全可靠性。
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可逆軋機(jī)
