針對冷軋平坦機的出產現狀，對于平坦機出產進程中的出產功率差,成材率低等問題,認為側重應該對影響平坦產量與成材率的卷取體系進行優化改造，主要是從平坦工藝、設備、程序及人員操作幾個方面下手。經過以下方案的改造與實施后,期望平坦機組的各項出產指標都得到了較好的改善。我們一起來了解一下吧。
一.概述平坦是冷軋出產的重要工序，其作用是：(1)消除退火帶鋼的屈從渠道，調制好帶鋼的歸納力學性能；(2)經過設定平坦延伸率，改善帶鋼的平直度；(3)經過毛化輥系的平坦，使帶鋼外表具有一定的粗糙度。
二.平坦機卷取體系的現狀剖析平坦機組的卷取體系主要由卷筒，皮帶助卷器，壓尾輥和穿帶導板組成。在平坦穿帶時，帶鋼頭部借助皮帶助卷器在卷筒上環繞上3～5圈，然后再建張啟車正常軋制。然而在實踐出產進程中，因為來料原因和設備缺點，終在平坦建張時，因卷取機與帶鋼間的摩擦力不夠而出現卷取機打滑的現象，從而無法正常軋制。
三.平坦機卷取體系的優化改造措施1加強對重點設備的改造主要是對平坦卷取機卷筒和皮帶助卷器的改造革新以及增加一些對穿帶卷取有利的設備。2平坦卷取機卷筒的處理3皮帶助卷器的改善4活動式助卷輥的增設5對控制程序進行參數優化對平坦建張模式和建張加速度等參數的進行優化與完善，將平坦機機后建張方法改為穿帶卷取進程一起建張，在帶頭環繞卷取機卷筒2~3圈后，皮帶助卷器的抱臂打開但不縮徑不退出，在皮帶壓著帶鋼的狀態下進行全線建張，建張完畢后啟車低速運轉一起將助卷器皮帶縮徑并退出。一起將平坦建張加速度減小，以達到平緩建張的目的。
四.規范和改善操作方法重點是對機后操作人員的操作方法、操作習氣以及穿帶時與其它人員之間的合作進行完善，總結出一套合理的操作法。在平坦穿帶前，人工將帶頭進行適當彎曲上翹，防止帶鋼在穿帶進程中卡阻。當帶頭快進行卷取機時，出口人員點動前行，一起另一個人輔佐帶頭沿著標定方向進入卷筒，使帶鋼在機組中心線上，且兩邊受力均勻而不會發生內圈一邊松一邊緊的現象。在建張后帶鋼外表對卷筒的壓力相同，所以容易緊貼卷筒而防止打滑現象，為平坦出產積累了不少經驗。期望在改造之后能更加適合人們的操作。
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可逆軋機
